結(jié)構(gòu)及工作原理

    該設(shè)備主要由錐轉(zhuǎn)鼓、直轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器、差速器、軸承座、進料系統(tǒng)、機座、罩殼、主副電機及電控系統(tǒng)等組成。主電機帶動轉(zhuǎn)鼓，副電機帶動差速器皮帶輪，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓產(chǎn)生一定的差速。在轉(zhuǎn)鼓高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的強大離心力作用下對物料進行連續(xù)分離。轉(zhuǎn)鼓與螺旋以一定的差速高速旋轉(zhuǎn)，物料由進料管進人螺旋進料室，通過布料孔加速后進人轉(zhuǎn)鼓，在離心力作用下，較重的固相沉積在轉(zhuǎn)鼓壁上形成沉渣層。螺旋推料器將沉積的固相物連續(xù)不斷地推向轉(zhuǎn)鼓錐端，經(jīng)干燥區(qū)由排渣口甩出機外，較輕的液相則形成內(nèi)層液環(huán)，由轉(zhuǎn)鼓大端溢流口連續(xù)溢出鼓外，經(jīng)罩殼出液口排出。

    1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造，且均經(jīng)過多次消應(yīng)力處理；
    2、推料螺旋采用特殊防磨措施，噴焊硬質(zhì)合金保護層或鑲裝硬質(zhì)臺金耐磨；
    3、大長徑比、高轉(zhuǎn)速、具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)可供選擇；
    4、可選用重負(fù)載、大傳動比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
    5、差速可隨物料濃度、流量變化自動調(diào)節(jié)；
    6、帶BD擋板的臥螺機，可對各種不同比例的初沉污泥、剩余活性污泥進行濃縮脫水，同時對于一些難分離的物料進行高效分離；
    7、主電機和差還器電機均采用變頻控制實現(xiàn)無極調(diào)速，對物料適應(yīng)范圍廣，調(diào)試簡單；
    8、采用合理公差控制及先進加工工藝，經(jīng)過多次動平衡及現(xiàn)場平衡，整機出廠兩端軸承震動均保持在25mm/s以內(nèi)（國家標(biāo)準(zhǔn)7.1），進料后振動在5mm/s以內(nèi)(國家標(biāo)準(zhǔn)11）。低震動延長了軸承的使用壽命，同時減小了現(xiàn)場工作噪音。

    規(guī)格及技術(shù)參數(shù)